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火电厂调整氮氧化物

编辑:山东洛享环保工程有限公司时间:2018-03-09

影响烟气脱硫脱硝氮氧化物含量的要素

1、机组负荷,机组负荷越高氮氧化物含量越低。

2、锅炉的氧量,氧量越高氮氧化物含量越大。

3、磨煤机运转台数,三台磨运转时氮氧化物含量要低于四台磨。

4、制粉系统的启停,磨煤机发动时,锅炉氮氧化物会突然升高。磨煤机中止后,锅炉氮氧化物会下降。

5、磨煤机的组合方法,上层磨煤机运转或基层磨煤机停运时,氮氧化物较高。

6、一次风所占的比重,一次风总量越大,发生的氮氧化物越高。

7、燃尽风挡板的开度,燃尽风挡板开度越大,氮氧化物越低。

8、入炉煤煤质,入炉煤煤种较差时,氮氧化物生成量较低。

9、煤粉细度,煤粉颗粒加粗,也能够恰当下降锅炉的氮氧化物含量。

10、上基层磨的风粉配比,加大上层磨的二次风量一起削减该层的给煤量,让锅炉的给煤量呈正三角安置,风量呈倒三角安置,则可恰当下降机组的氮氧化物含量。

优化调整办法

1、合理的组织各台磨煤机的上煤方法,从锅炉稳燃和操控氮氧化物生成的视点动身,中上层(C、D、E)磨上低热值燃煤,底层磨煤机(A、B)上高热值燃煤。

2、烟气脱硫脱硝在确保磨煤机正常运转的情况下下降一次风压。

3、进行锅炉焚烧调整实验,从头批改锅炉的“锅炉氧量”,在确保机组参数正常的情况下,尽量下降锅炉运转氧量。

4、在机组减负荷过程中,及时削减锅炉的送风量,操控锅炉氧量在氧量规模之内。

5、削减上层磨煤机发动次数和基层磨煤机的停运次数。

6、混煤掺烧时,上层磨煤机上低发热量燃煤,基层磨煤机配高发热量燃煤。

7、挑选适宜的磨煤机组合方法,机组负荷低于230MW时挑选基层及中层磨煤机运转。

 

8、加大烟气脱硫脱硝上层磨的二次风量一起削减该层的给煤量,让锅炉的给煤量呈正三角安置,风量呈倒三角安置。在确保锅炉参数正常的情况下。尽量开大燃尽风挡板的开度。

9、挑选适宜的煤粉细度,煤粉颗粒加粗,也能够恰当下降锅炉的氮氧化物含量。

10、活跃联络调度添加机组负荷。