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脱硫脱硝设备的余热

编辑:山东洛享环保工程有限公司时间:2018-01-23

3热力体系计划

脱硫脱硝设备汽轮机回热加热体系拟选用烟气余热换热器和低加并联的计划。考虑到烟气余热换热器的换热功率及避开钢材的敏感腐蚀区,体系设置调理旁路,确保烟气余热换热器的进水温度不小于60℃。凝聚水侧设置两台增压泵,一运一备,变频控制。

4热平衡核算

4.1烟气余热换热器换热核算

660MW机组在THA况下,依据锅炉厂材料,锅炉空预器出口烟温(修正后)为125℃,,考虑引风机温升,引风机出口烟气温度约为126.9℃。轴封加热器出口约278.6t/h,33.6℃凝聚水进入烟气余热换热器加热后温度提升为100℃后,进入7号低加出口的凝聚水管道。

4.2脱硫脱硝设备机组热平衡核算

一起因为换热器烟气阻力添加,引起引风机轴功率添加,以及添加凝聚水烟气余热利用设备水泵耗功。一起因为278.6t/h凝聚水经烟气余热换热器换热,削减了7段和8段抽汽量,在机组额定功率不变的情况下,削减了机组的进汽量,机组热功率进步0.16%,发电标煤耗率下降1.0g/kWh。

机组尾部烟道安装烟气换热器后,会添加烟气阻力和工质阻力,相应地会添加引风机和水泵的功耗。

选用定功率法,经核算主蒸汽量下降7.36t/h,相应辅机功率下降约160kW,脱硫脱硝设备扣除该部分后总能耗添加值为341kW,扣除辅机耗功后节约标煤量为0.84g/kWh。